Kui automatiseerimise valik naaseb tootmiskohta, on raskeveokite{0}}väärtuse põhikriteerium "töökindlus". Koormuse ja käeulatuse parameetrid on ühe pilguga selged, kuid seadmete töö stabiilsus täiskoormusel, võimalus vahetada mitut toodet, kohanemine töökoja keskkonnaga ning kasutus- ja hooldusteenused pärast rikkeid on projekti stabiilse väljundi võtmetegurid.
EMET toob turule EMET180B-3200 neljateljelise raskeveokitekaubaaluste paigutamise robot. "Usaldusväärse" disainikontseptsiooni integreerimine mehaanilisse korpusesse ning süstemaatilise ja usaldusväärse abi pakkumine tootmisliini lõpus kaubaalustele paigutamisel.
Ontoloogiabaas: "Usaldusväärse" riistvaravundamendi loomine suure jäikusega arhitektuuriga
EMET180B-3200 kandevõime on 180 kg ja tööraadius 3200 mm, mis tugevdab töökindlust kere mehaanilisel tasemel kriitilistest osadest.
* Tugev struktuur ja survekindlus deformatsiooni mahasurumiseks:Kogu masin kasutab suure jäikuse kerekonstruktsiooni, et suurendada kere löögikindlust. Säilitage koormuse ja liikumise koordineerimise jõudlus 3200 mm täieliku tööraadiuse vahemikus, tagage kõrgel -tasemel kaubaaluste virnastamine ja vähendage materjali mahapaiskamise ohtu.
*Sobib töötingimustesse ja ühildub mitme materjaliga:Seadmetel on IP54 tööstusklassi kaitsevõime, mis blokeerib tolmu ja materjalipritsmete erosiooni seadmetele; Toetage pidevat tööd laias temperatuurivahemikus 0 kuni 45 kraadi, mis on kohandatud töökoja keskkonna kõikumistele; Saab ühendada otsaefektidega, nagu kinnitused ja iminappad, mis ühilduvad erinevat tüüpi materjalidega, nagu karp, kott ja tünnipakend.
Algoritmi stabiliseerimine: OPIS-i intelligentne interaktsioonisüsteem lisab "usaldusväärsusele" tähtsust
Riistvara määrab seadme kandevõime ülemise piiri ja juhtimissüsteem määrab, kas seade suudab oma riistvaralisi võimalusi stabiilselt ära kasutada.
*Lihtsustatud konfiguratsiooniloogika ülekoormatud stsenaariumide jaoks:EMET180B-3200 on varustatud OPIS-i intelligentse interaktiivse integreeritud kapiga, mis on sobitatud ise-väljatöötatud kaubaaluste töötlemise eriprotsessipaketiga. Operaatorid peavad sisestama ainult põhiparameetrid ja süsteem saab raja mahaarvamise iseseisvaks lõpuleviimiseks tugineda sisseehitatud kinemaatilistel lahendusalgoritmidele.
*Tihendatud tootmise ümberlülitamise silumisaeg:toetab mitut protsessivalemite salvestamise ja helistamise komplekti, mis on varustatud 15,5{2}}-tollise puuteekraaniga, toetab virna tüüpi 3D-visualiseerimise eelvaadet, kohapealsed operaatorid saavad pärast põhikoolituse läbimist ülesande juurutamise lõpule viia ilma programmeerimiseta, vähendades inimeste konfiguratsiooni kõrvalekaldeid põhjustatud tootmistõrkeid.
Täielik ahela tugi: kvaliteedikontroll ja teenindus pakuvad usaldusväärset tegevusväärtust
* Täielik protsessi kvaliteedikontrolli süsteem:Iga tehaseseade peab läbima üle 200 tunni tegeliku töötingimuste testimise, 150+täppismontaažiprotsesside ja 80+jõudlustestide. Pikaajalise-järjepideva toimimise kontrollimise abil tuvastatakse võimalikud defektid tehasetapis, et tagada tarnekindlus.
*Kvaliteedi tagamine ja paralleelne seisakuriskide maandamine:tuginedes üle 50 teeninduspunktile üleriigiliselt, looge reageerimismehhanism. Rakendades kvaliteedi tagamise poliitikat "uute masinate väljavahetamine kvaliteediprobleemide korral ühe aasta jooksul", saame murda välja tööstuse tavapärastest hoolduspiiridest ja leevendada tootmisettevõtete muret raskeveokite{2}}hilisema kasutamise ja hoolduse pärast.
EMET180B-3200 arendusloogika seisneb tasakaalustatud koostöös mehaanilise struktuuri, liikumisalgoritmi ja teenindussüsteemi vahel. Seoses tööstuse tulevikuga, jätkab EMET Robotics juurdumist Hiinas asuvates raskeveokite tootmiskohtades, kordades oma ontoloogiastruktuuri ja protsessialgoritme ning kasutades automatiseeritud seadmeid, mida saab rakendada ja pikka aega kasutada, et aidata tootmisettevõtetel oma tootmisliini lõppprotsesse uuendada.
