Keevitusrobotid

Kohandatud tööstuslike keevitusrobotite ja automatiseeritud robotelementide tootja|EMET

EMET toodab tööstuslikke keevitusroboteid ja kohandatud robotkeevitussüsteeme korduvate metallide ühendamise rakenduste jaoks.
Meie süsteemid on konfigureeritud vastavalt teie töödeldavale detailile, materjalile, keevitusprotsessile, tootmismahule ja tehase paigutusele. Tootevalikusse kuuluvad 6-teljelised keevitusrobotid, robot-MIG/MAG-keevitussüsteemid, robot-TIG-keevitussüsteemid, robot-laserkeevitussüsteemid, robot-punktkeevitussüsteemid ja kohandatud automatiseeritud keevituselemendid.
Alates 2005. aastast tootmiskogemusega, üle 3200 m² suuruse tootmisüksuse ja enam kui 100 kvalifitseeritud töötajaga EMET tarnib tööstusmasinaid rahvusvahelistele B2B klientidele, toetades kohandatud inseneri- ja ekspordinõudeid.

Miks valida EMET

Oma{0}}tootmine:

Täielik kvaliteedikontroll seadmete valmistamise,{0}}alakooste, integreerimise ja proovikeevituse üle.

Rakenduse{0}}põhine konfiguratsioon:

Spetsiaalselt teie tooriku jaoks valitud roboti kasulik koormus, tööraadius, töötlemistööriistad, kinnitused ja positsioneerijad.

Käibekätte integreerimine:

Sujuv koordineerimine roboti käe, keevitustoiteallika, kinnitusdetailide, turvablokeeringute ja peamiste PLC-juhtseadmete vahel.

Kohandatud insener:

Kohandatav mitte-standardsete tooriku mõõtmete, kitsa tehasejälje ja spetsiaalsete keevitusjärjestuste jaoks.

Ekspordi tugi:

Professionaalne ekspordipakend (niiskus{0}}kindel, põrutuskindel-) ja täielik saatedokumentatsioon rahvusvahelise logistika jaoks.

Tehnilised andmed

Parameeter	Avaldatud spetsifikatsioon
Saadaval kasulik koormus	50 kg / 100 kg
Maksimaalne tööraadius	Kuni 2732 mm
Positsioneerimise korratavus	±0,08 mm
Kaitseklass	IP63
Roboti kaal	Umbes . 655 kg
Töötemperatuur	0-45 kraadi
Suhteline õhuniiskus	20–80%, mitte-kondenseeruv
J1 vahemik	±165 kraadi
J2 vahemik	+80 kraadi / -90 kraadi
J3 vahemik	+105 kraadi / -75 kraadi
J4 vahemik	±180 kraadi
J5 vahemik	+98 kraadi / -90 kraadi
J6 vahemik	±360 kraadi
J1 maksimaalne kiirus	140 kraadi /s
J2 maksimaalne kiirus	Ligikaudu . 90–93 kraadi/s
J3 maksimaalne kiirus	Ligikaudu . 108–111 kraadi/s
J4 maksimaalne kiirus	205 kraadi /s
J5 maksimaalne kiirus	295 kraadi /s
J6 maksimaalne kiirus	465 kraadi /s
Loetletud võimsus	5,0 kVA
I/O	9-sooneline I/O kaabel
Gaasikontuur	1

EMETi keevitusrobotite põhiomadused

Modulaarse automatiseerimise uuendused:

Kergesti täiendatav laserõmbluse{0}}jälgimisanduritega, et automaatselt-kompenseerida termilist kõverust või osa tolerantsi kõikumisi.

Mitme{0}}telje paindlikkus:

6-vabaduskraadi-liikumine võimaldab tõuke-/lohistamisnurka optimeerida isegi piiratud korpuse raamides.

Tugev kandevõime marginaal:

50 kg ja 100 kg platvormi kandevõime tagavad stabiilsuse raskete laserpeade, topelt-traatpõletite või punktkeevituspüstolite{3}}kandmisel.

Laiendatav väljasiini integreerimine:

Toetab standardseid tööstusprotokolle (Profinet, DeviceNet, EtherNet/IP) sujuvaks käepigistuseks tehase PLC-dega.

Täppistöö koordineerimine:

Sünkroonib liikumise otse servo{0}}ajamiga väliste positsioneerijatega pidevaks 360-kraadiseks ümmarguse õmbluse keevitamiseks.

Täieliku EMET-keevituselemendi põhikomponendid

Täielikult funktsionaalne automatiseeritud keevituselement sisaldab kümmet põhielementi:

Roboti manipulaator:Teostab ülitäpset{0}}füüsilist liikumist.

Peakontroller:Käsitleb trajektoori matemaatikat, I/O signaale ja keevitusjärjestuse loogikat.

Keevitusvoolu allikas:Toidab reguleeritud kaare- või laserenergiat.

Keevituspõleti / laserpea:Annab ühenduskohta energia ja kaitsegaasi.

Traadi etteandeüksus:Juhib kuluvad traadi sujuvalt kaare tsooni.

Kohandatud kinnitus/Jig:Hoiab töödeldavat detaili jäigalt, et vältida kuumuse moonutusi.

Servo positsioneerija:Pöörab detaili, et hoida alla{0}}käsikeevitussuunda.

Ohutusümbris:Kaitseb töötajaid valguskardinate, blokeeringute ja välk{0}}kilppaneelide kaudu.

Suitsu eemaldamise süsteem:Eemaldab kahjulikud metalliaurud tekkekohas.

Õmbluse jälgimine / nägemine (valikuline):Reguleerib dünaamiliselt põleti teed õmbluse kõrvalekalde jaoks.

Tööstusliku kasutamise-juhtumid

Üldine metalli tootmine:Konstruktsiooniraamid, masinaalused, lehtkarbid, konstruktsiooniklambrid.
Autod ja ühistransport:Šassii kronsteinid, väljalaskekollektorid, torukoostud, istmeraamid.
Põllumajandusmasinad:Rasked šassiiraamid, noolevarred, tiislisõlmed, adrakered.
Ehitusseadmed:Tugitoed, kopaühendused, rasked konstruktsioonikinnitused.
Teras- ja alumiiniumkonstruktsioonid:Korduv talade ühendamine, põrandarest, moodulkorpuse raamid.

Keevitusprotsessi valikud

Valik sõltub metalli tüübist, seina paksusest, vuugi kujundusest ja esteetilistest nõuetest.

01.

MIG/MAG keevitamine:

Kiire{0}}traadi etteandeprotsess, mis sobib ideaalselt süsinikterase, konstruktsiooniterase ja paksude alumiiniumplaatide jaoks. Levinud masinaraamides, haagistes ja ehituskonstruktsioonides.

02.

TIG-keevitus:

Pakub üli-puhta, pritsmevaba-keevitustera koos täpse termoregulatsiooniga. Ideaalne õhukese roostevaba terase,-toidukvaliteediga seadmete ja kosmoseseadmete jaoks.

03.

Laserkeevitus:

Äärmiselt kitsas soojus{0}}mõjutatud tsoon (HAZ), mis hoiab ära metalli moondumise suurel sõidukiirusel. Ideaalne õhukeste lehtede, alumiiniumresti ja täppisandurite jaoks.

04.

Punktkeevitus:

Tõhus takistuskeevitus kattuvate lehtmetallide jaoks ilma täitetraadita. Ideaalne autopaneelide, metallkappide ja kodumasinate kestade jaoks.

Kuidas automatiseeritud keevituselement töötab

01/

Laadimine:Toores toorik laaditakse jaama käsitsi või automatiseeritud käsitsemise teel.

02/

Kinnitus:Kiir-klambriga pneumaatika või käsitsi lülitid kindlustavad detaili täpselt nullpunkti{1}}joonduses.

03/

Roboti positsioneerimine:Roboti käsi liigub kiiresti-eelprogrammeeritud kaare-algusasendisse.

04/

Keevitamine:Toiteallikas ja põleti teostavad keevitusjärjestust sünkroniseeritud kiiruse ja gaasikattega.

05/

Ülevaatus:Operaator või automaatne nägemisandur kontrollib keevisõmbluse terviklikkust ja randi profiili.

06/

Mahalaadimine:Valmis keevisõmblus avatakse ja puhastatakse edasiseks töötlemiseks.

Valib ja konfigureerib teie robotsüsteemi

Enne meiega ühenduse võtmist ei pea te teadma täpseid roboti mudelinumbreid. Moodustame lahtri teie tooteandmete põhjal viieastmelise hindamise kaudu:

Töödeldava detaili parameetrid

Mõõtmed (P x L x K), kaal, mitteväärismetalli tüüp ja seina paksus.

Keevitamise spetsifikatsioonid

Õmbluste asukohad, vuukide tüübid (tagumik, süles, filee), õmbluse kogupikkus ja visuaalsed standardid.

Tootmise eesmärgid

Nõutav väljund vahetuse/päeva kohta, vahetuse struktuur ja tsükli sihtaeg osa kohta.

Taime tingimused

Vaba põrandapind, põhitoiteallikas, ventilatsioon ja juurdepääs kraanale.

Süsteemitehnika

EMET hindab kasulikku koormust, ulatust, toiteallika mudelit, kinnituste kinnitusi ja ohutusskeeme, esitades täieliku tehnilise ettepaneku.

Range tehase vastuvõtutest

Enne saatmist läbib iga integreeritud rakk meie rajatises täieliku FAT-testi, sealhulgas:
Mitme-teljega roboti liikumise ja loogilise jada valideerimine.
Täielik-jõuline proovikeevitus kliendi-tarnitavate näidisosade jaoks.
Positsioneeri sünkroonimise ja kinnitusdetailide kinnituste kontrollimine.
Turvasüsteemide blokeerimis- ja hädaseiskamiskatsed.

Rahvusvaheline ekspordipakend ja saatmine

Kaitse:

Tugevad-, ISPM-15 nõuetele vastavad mere-väärilised puidust korpused vaakum-tihendatud niiskustõkke ja vibratsioonivastase polstriga.

Turvalisus:

Roboti liigendite mehaaniline lukustus-, et vältida sisemiste hammasrataste kahjustamist transpordi ajal.

Dokumentatsioon:

Selged pakendamisnimekirjad, elektriskeemid, kasutusjuhendid ja tollivormistuspaberid on olemas.

KKK

K: Millist teavet on vaja kohandatud tehnilise pakkumise jaoks?

V: Saatke meile oma detailide joonised (2D või 3D CAD), materjali tüüp, paksus, keevisõmbluste asukoht ja päevane toodang. Tehnilise suuruse määramisega tegeleme sealt edasi.

K: Kuidas me määrame õige roboti kasuliku koormuse ja tööulatuse?

V: Kasulik koormus arvutatakse õla tööriistade lõpp-otsa-(põleti + lahtikäiv kinnitus + traadi etteandja + andurid) põhjal. Ulatus määratakse osa mõõtmete ja kinnitusdetaili pöörderaadiuse järgi. EMET arvutab need marginaalid teie eest välja süsteemi projekteerimise käigus.

K: Kas EMET saab kavandada ja valmistada kohandatud keevitusseadmeid?

V: Jah. Pakume võtmed kätte tehnikat, sealhulgas kohandatud pneumaatilisi, hüdraulilisi või käsitsi keevitusseadmeid, mis on kujundatud teie osa CAD-i ümber.

K: Kas robotkeevituskulu-on keskmise mahuga{1}}tootmise jaoks efektiivne?

V: Absoluutselt. Modulaarsete kiire{1}}muutmisseadmete ja salvestatud programmiretseptide abil võtab erinevate osanumbrite vahel vahetamine minuteid, muutes keskmise-partiitootmise väga tulusaks.

K: Kuidas valida kerge ja raske{0}}kasutava õla vahel?

V: Kergekaalulisi hoobasid (6–12 kg) kasutatakse standardsete MIG-, TIG- ja laserpõletite jaoks. Raske-kasuliku koormusega hoobasid (50–100 kg) kasutatakse raskete punktkeevituspüstolite{6}}või kombineeritud materjali{7}käsitlemise operatsioonide jaoks.

Hiina ühe juhtiva keevitusrobotite tootjana tervitame teid meie tehasest kvaliteetseid{0}}Hiinas valmistatud keevitusroboteid ostmas. Kõik kohandatud masinad on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga.