Punktkeevitusrobot

Punktkeevitusrobot

Spot Welding Robot System on loodud lehtmetalli komponentide automaatseks takistuspunktkeevitamiseks fikseeritud või programmeeritud koordinaatidega. Integreeritud keevituspüstol, mida juhib 6-teljeline tööstusrobot, manööverdab sujuvalt ümber keeruliste sõlmede, samas kui täiustatud keevituskontroller tagab täpsed ja korratavad voolutsüklid. Koos kohandatud-disainiga töökinnitusseadmetega tagab süsteem osade täpse paigutuse ja suure mahu ühtluse auto-, seadmete-, HVAC- ja tööstuskarpide jaoks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Tööstuslik keevitusrobot on 6-teljeline liigendatud robotsüsteem, mis on loodud suure täpsusega, automatiseeritud MIG-, MAG-, TIG- ja kaarkeevitusrakenduste jaoks. Mitmekülgse 6-teljelise kinemaatilise konstruktsiooniga robotkäsi tagab keevituspõleti täieliku sammu, pöörde ja pöörde. See tagab põleti optimaalse orientatsiooni keeruliste geomeetriate korral, sealhulgas nurgaliited, kaldõmblused, sisemised ruumilised keevisõmblused ja mitmesuunalised keevisõmblused.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Tüüpiline / konfigureeritav spetsifikatsioon

Roboti tüüp

6-teljeline liigendtööstusrobot

Roboti kasulik koormus

100-200 kg

Maksimaalne ulatus

1600–2700 mm

Positsiooni korratavus

u. ±0,05–±0,10 mm

Keevitusprotsess

Takistuspunktkeevitus (RSW)

Keevituspüstol

Servo või pneumaatiline

Püstoli tüüp

X-tüüp või C-tüüp

Keevituspüstoli kaal

Umbes . 50–150 kg

Keevitusvool

Ligikaudu . 8–25 kA

Trafo võimsus

Umbes . 50–160 kVA

Elektrood

Vasesulam

Elektroodide jahutus

Vajadusel vesijahutus

Kohaldatavad materjalid

Süsinikteras, tsingitud teras, roostevaba teras, alumiinium ja sobivad kombinatsioonid

Tüüpiline lehe paksus

Umbes . 0.6–3,0 mm lehe kohta

Robotikontroller

Sobitatud valitud robotiga

Keevituskontroller

Takistuskeevituskontroller

 

Robot-punktkeevituse peamised tehnilised eelised

 

Järjepidev tüki moodustamine ja paigutus:Kõrvaldab inimeste positsioneerimise vead, säilitades täpse koordinaatide täpsuse tuhandete tsüklite jooksul.
Vähendatud operaatori väsimus ja suurem ohutus:Eemaldab töötajad raskest relva käsitsemisest, sädemetest ja suure elektrivoolu keskkonnast.
Korduv kvaliteedikontroll:Mikroprotsessori{0}}juhitav vool, keevitusjõud ja pigistusajad kõrvaldavad käsitsi keevituspüstolitest põhjustatud kõikumised.
Juurdepääsetavus pinnale mitme nurgaga-:6-teljeline paindlikkus võimaldab ühe seadistusega keevitada keerulisi 3D-kontuure ja kitsaid ruuminurki.
Seeriatootmise kõrge efektiivsus:Pärast programmeerimist ja kinnitamist tagab kiire, prognoositava tsükliaja minimaalse hoolduse seisakuajaga.

 

Ühilduvad materjalid

 

Süsinikteras / külm{0}}valtsitud teras:Suurepärane keevitatavus; kehtivad standardparameetrid.
Tsingitud/kaetud teras:Laialdaselt kasutatav autokeredes. Nõuab täpset voolu juhtimist ja sagedast elektroodide sidumist, et vältida tsingi kogunemist.
Roostevaba teras:Suurema elektritakistuse tõttu vajab väiksemat keevitusvoolu; kiire jahutamine vähendab soojusmoonutusi.
Alumiiniumsulamid:Nõuab suurt sekundaarvoolu (soovitatav MFDC), täpset jõu tagasisidet ja spetsiaalset elektroodide geomeetriat.

 

Punktkeevituselemendi komponendid

 

6-teljeline tööstusrobot:Haldab keevituspüstoli täpset 3D-positsioneerimist ja trajektoori.
Resistentsuskeevituspüstol ja trafo:Kinnitab lehtede virna kontrollitud elektroodijõuga ja edastab suure -voolutugevusega keevitusvoolu ühenduskohale.
Keevituskontroller (taimer):Reguleerib voolu amplituudi, keevitusaega, impulsside arvu ja pigistamise/hoidmise parameetreid.
Robotikontroller ja HMI:Täidab liikumisjadasid, juhib turvalist sisendit/väljundit ja koordineerib reaalajas{0}}väljasiini sidet.
Kohandatud keevitusseade:Täppis{0}}otsib ja kinnitab töödeldavad detailid tugitihvtide ja pneumaatiliste täiturmehhanismide abil, et säilitada korduv liigendi joondamine.
Integreeritud ohutuspiirkond:Piirab tööala turvapiirde, lukustatud juurdepääsuuste, -peatusaasade ja valikuliste optiliste valguskardinatega.

 

Kuidas robot-punktkeevitusprotsess töötab

 

Töödeldava detaili laadimine:Operaator või ülesvoolu automaatika laadib toorplekist osad kinnitusdetailidesse.
Täpne kinnitus:Pneumaatilised täiturmehhanismid juhivad detaili geomeetria kinnitamiseks tihvte ja klambrid.
Anduri kinnitus:Osa-olemasolevad ja kinni{1}}suletud andurid saadavad jada alustamiseks kinnitussignaale.
Lähenemistrajektoor:6-teljeline robot liigutab püstoli kiiresti esimeste programmeeritud keeviskoordinaatideni.
Elektroodide kinnitus:Elektroodid sulguvad metallvirna ümber, rakendades-eelseadistatud mehaanilist pigistusjõudu.
Praegune tühjendus:Keevituskontroller käivitab programmeeritud vooluprofiili, sepistades keevisõmbluse.
Hoia ja tõmba tagasi:Elektroodid jäävad hetkeks rõhu all suletuks, et kullatükk tahkuks, seejärel avanevad.
Mitme-punkti täitmine ja mahalaadimine:Robot liigub läbi kõik ülejäänud punktid. Lõpetamisel avanevad klambrid osade eemaldamiseks.

 

Lahtri konfiguratsiooni valikud

 

Pakume kohandatud lahtripaigutusi, mis on kohandatud teie tehase jalajäljele ja tootmise eesmärkidele:
Üks-robot, üks-jaam:Kuluefektiivne-paigutus, mis sobib ideaalselt keskmise-mahu tootmiseks või suurte üksikute keevituste jaoks.
Kahe{0}}jaama indekseerimise lahter:Kasutab 180-kraadist pöörlevat lauda, ​​et võimaldada samaaegset laadimist ja aktiivset keevitamist, maksimeerides roboti kasutamist.
Servopositsioneeriga robot:Sünkroonib 6-teljelise roboti liikumise 1- või 2-teljeliste positsioneerijatega, et keevitada keerukaid 3D-osi optimaalses orientatsioonis.
Lineaarne rööbastee süsteem:Paigaldab roboti maapinna liikumisteljele (7. telg), et katta pikki toorikuid või teenindada mitut laadimisjaama.
Mitme-roboti-relvakamber:Kasutab kahte või enamat robotit ühes ohutusruumis, et teostada keerukate sõlmede suure-tihedusega punktkeevitust.

 

Hooldus

 

Pikaajalise-kvaliteedi saavutamiseks on vaja hooldada kogu keevitussüsteemi, mitte ainult robotkätt:
Elektroodide hooldus:Vase otsad lagunevad ja aja jooksul seened. Automaatse otsakummutusseadme integreerimine säilitab elektroodi otsa geomeetria ja voolutiheduse.
Kinnitusseadme kalibreerimine:Regulaarne tihvtide ja kinnituspindade kontrollimine hoiab ära mõõtmete nihkumise ja-keskpunktist kõrvalekaldumise.
Jahutusvesi ja pneumaatiline kontroll:Stabiilne veevool/temperatuur ja puhas, reguleeritud suruõhk on olulised trafo eluea ja püsiva püstoli jõu tagamiseks.
Regulaarne ennetav hooldus:Roboti liigendite perioodiline määrimine, suure{0}}painduga sekundaarkaablite kontrollimine ja turvablokeeringu kontrollimine tagavad maksimaalse tööaja.
 

KKK

 

K: Kuidas valida õige roboti kasulik koormus?

V: Roboti kasulik koormus peab võrduma roboti randmetööriista ääriku kogumassiga. See hõlmab keevituspüstoli raami, servomootorit, roboti{1}}trafot (kui on olemas), sekundaarkaableid, veevoolikuid ja kinnitusklambreid.

K: Millist maksimaalset lehtmetalli paksust saab see süsteem keevitada?

V: Standardelemendid taluvad kuni ~3,0 mm lehe kohta terase 2- või 3-kihilises konfiguratsioonis. Alumiiniumi puhul on maksimaalne paksus tavaliselt vahemikus 0,8–2,0 mm lehe kohta, sõltuvalt trafo kVA võimsusest.

K: Kas see element on võimeline keevitama nii terast kui ka alumiiniumi?

V: Jah. Alumiinium nõuab aga suuremat sekundaarvoolu, täpset servojõu juhtimist ja sagedast elektroodide otsa riietamist. Soovitame alumiiniumrakenduste jaoks keskmise sagedusega{2}}alalisvoolu (MFDC) toiteallikaid.

K: Kas üks robot-punktkeevituselement suudab töödelda mitut tootemudelit?

V: Jah. Lisades kiiresti-vahetatavad kinnitusplaadid või reguleeritavad kinnitusmoodulid koos mitme-programmi valikuga õpetamisripatsil, saab üks lahter tõhusalt käitada mitut tootevarianti.

Kuum tags: punktkeevitusrobot, Hiina punktkeevitusroboti tootjad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus