MIG/MAG keevitusrobot

MIG/MAG keevitusrobot

6-Axis Robotic MIG/MAG-keevitussüsteem on tööstusliku automatiseerimise lahendus, mis on loodud suure-kordavuse, mitmekäigulise ja pideva õmblusega keevitamiseks. Integreerides tööstusliku robotkäe, täiustatud MIG/MAG toiteallika, traadi etteandja, positsioneerimisseadmed ja ohutuskarbid, muudab see käivituskätte element töömahuka käsitsi keevitamise standardiseeritud ja tõhusaks tootmisprotsessiks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

6-Axis Robotic MIG/MAG-keevitussüsteem on tööstusliku automatiseerimise lahendus, mis on loodud suure-kordavuse, mitmekäigulise ja pideva õmblusega keevitamiseks. Integreerides tööstusliku robotkäe, täiustatud MIG/MAG toiteallika, traadi etteandja, positsioneerimisseadmed ja ohutuskarbid, muudab see käivituskätte element töömahuka käsitsi keevitamise standardiseeritud ja tõhusaks tootmisprotsessiks.

 

Tehnilised andmed

 

Üksus

Tüüpiline spetsifikatsioon

Keevitusprotsess

MIG / MAG / GMAW

Roboti struktuur

6-teljeline liigendrobot

Roboti kasulik koormus

6-25 kg

Robot Reach

1400–2600 mm

Korratavus

±0,02–0,08 mm

Keevitusvool

250–500 A

Keevituspinge

16–40 V

Traadi läbimõõt

0,8–1,6 mm

Traadi etteande kiirus

2–20 m/min

Keevituspõleti

Õhk-jahutus / vesijahutus-

Kaitsegaas

CO₂ / Ar-CO₂ / Rakendusspetsiifiline-

Positsioneerija tüüp

Pööratav / kallutatav / peavarras

Positsioneerija mahutavus

250–4000 kg

Positsioneerija teljed

1–5 telge

Ajamisüsteem

Servo

Puudutage valikut Sensing

Valikuline

Kaarõmbluse jälgimine

Valikuline

Taskulambi puhastamine

Valikuline

TCP kalibreerimine

Valikuline

Väline telg

Valikuline

Kahekordne jaam

Valikuline

Ohutuskaitse

Piirdeaed / Blokeering / Valguskardin / Skänner

Suitsu eemaldamine

Valikuline

Toiteallikas

Tavaliselt 3-faasiline 380/400 V, 50/60 Hz

 

Praktilised tööeelised

 

Ühtlane keevisõmbluse kvaliteet ja esteetika
Robot kordab tsükli järel täpseid programmeeritud liikumiskiirusi, põleti nurki ja kaare pikkusi. See välistab käsitsi keevitamisel tavalised variatsioonid ning tagab rantide ühtlase välimuse ja läbitungimise.

Mitmesuunaline taskulambi-juurdepääs
6-teljega ühendatud robot koos sünkroniseeritud 1-teljelise või 2-teljelise positsioneerijaga pöörab ja kallutab töödeldavat detaili, tagades, et kõik keevisõmblused tehakse optimaalses all-asendis (1F/1G).

Tööjõu optimeerimine ja operaatorite ohutus
Viib tüütud, kuumad ja ohtlikud keevitustööd üle automatiseeritud süsteemile. Operaatorid keskenduvad peamiselt peale-, mahalaadimisele, kvaliteedikontrollile ja teisejärgulistele{1}}ülesannetele, mis parandavad töökoja ergonoomikat ja ohutust.

Skaleeritav tootmine ja lihtsad üleminekud
Süsteemiparameetreid, keevitusprogramme ja kohandatud kinnitusvahendeid saab salvestada ja meelde tuletada erinevate tootesarjade jaoks, mistõttu on võimalik skaleerida üksikute{0}}osade perekondadest laiematele tootevalikutele.

 

Tööstusrakendused

 

Põllumajandus- ja pinnase teisaldusseadmed:Traktori raamid, noolehoovad, haakemehhanismid, kronsteinid.
Ehitus ja rasketehnika:Ekskavaatori{0}}alamsõlmed, masinaalused, kinnitusplaadid.
Autod ja transport:Teljekorpused, haagise šassii, risttalad-, istmeraamid, väljalaskesüsteemid.
Üldine metalli tootmine:Terasest konstruktsioonid, surveanumad, korpused, tööstusmööbel, toruäärikud.
 

Robotirakkude komponentide jaotus

 

Tööstuslik robotkäsi:6-teljeline liigendmanipulaator, mis tagab suure kiiruse ja tee korratavuse.
Keevitusvooluallikas ja traadisöötur:Digitaalne sünergiline impulss-toiteallikas (350–500 A) sujuva juhtmeülekandega.
Põletiku kokkupanek:Õhk-jahutusega (standardne) või vesi-jahutusega (tugev-koormus/kõrge vool).
Positsioneerimissüsteem:1--5-teljelised servoajamiga positsioneerijad on täielikult sünkroonitud roboti liikumisega.
Töödeldava detaili kinnitamine:Kohandatud mehaanilised või pneumaatilised kinnitused tagavad osade korratava asukoha.
Ohutusinfrastruktuur:Piirdeaiad, turvavalguskardinad, lukustatud teenindusuksed, kaarevarjestus ja olekutuled.
Abiseadmed:Põleti automaatne puhastusjaam (hõõrits/pritsmevastane-pihustus), traadilõikur ja tõmbekatted.

 

Materjalid, kaitsegaas ja vuugi ühilduvus

 

Süsteem toetab mitmesuguseid tööstuslike metallide valmistamise vajadusi:
Süsinikteras (kerge teras):Ideaalne masinaraamide, põllutööriistade, haagise šassii ja konstruktsiooniklambrite jaoks. Tavaliselt kasutab Ar/CO₂ segagaasi või puhast CO₂.
Roostevaba teras:Ideaalne toiduainete/keemiaseadmete raamide, korpuste ja konstruktsioonisõlmede jaoks. Nõuab täpset kuumuse reguleerimist, roostevaba traati ja sobivat segatud kaitsegaasi, et vältida moonutusi ja korrosiooni.
Alumiiniumsulamid:Ideaalne kergete raamide ja transpordikonstruktsioonide jaoks. Kasutab spetsiaalseid impulss-MIG-toiteallikaid, tõuke-tõmbepõleteid, siledatraadisööturiid, teflonvooderdusi ja puhast argoongaasi.
 

Positsioneerija valiku maatriks

 

Pöörlev positsioneerija (1-telg):Parim torude, äärikute, ringikujuliste sõlmede ja sümmeetriliste raamide jaoks.
Kallutamine / 2-teljeline positsioneerija:Ideaalne kastkonstruktsioonide, masinaaluste ja mitme{0}}poolsete keevisõmbluste jaoks, mis nõuavad 3D ümberorienteerimist.
Peatoe{0}}Sabavarda asendiseade:Mõeldud pikkade ja raskete konstruktsiooniraamide, haagiste ja silindriliste paakide jaoks.
Mitme-telje servopositsioneerid:Sünkroniseeritud pidev pöörlemine, mis on koordineeritud roboti liikumisega keerukate 3D-kontuuriga õmbluste jaoks.

 

Valikulised automaatikamoodulid

 

Puutetundlikkus:Gaasiotsik või traat puutub füüsiliselt kokku töödeldava detaili põhifunktsioonidega, et nihutada roboti tee koordinaate detailide varieerumisel enne kaare{0}}sisselülitamist.
Kaarõmbluse jälgimine (läbi{0}}kaare õmbluse jälgimine):Reaalajas{0}}tee reguleerimine keevitamise ajal, jälgides kaarevoolu/pinge muutusi liigendis.
Põleti automaatne puhastusjaam:Puhastab mehaaniliselt düüsi seest pritsmed, pritsib{0}}pritsmevastast vedelikku ja trimmib traadi otsa automaatselt.
TCP kalibreerimissüsteem:Teekonna täpsuse säilitamiseks{0}}kalibreerib tööriista keskpunkti automaatselt pärast kokkupõrget või otsa hooldust.
Välised liikumisrajad:Paigaldab roboti lineaarsele siinile, et pikendada tööulatust mööda pikki konstruktsioone.

 

Korrapärase hoolduse esemed

 

Iga päev:Kontrollige gaasipihusti puhtust, pritsmevastase-vedeliku taset, traadi etteanderullide ja otsiku kulumist.
Iganädalane:Puhastage juhtmete vooderdised, kontrollige kaablipaketi paindlikkust, kontrollige hädaseiskamisahelaid.
Plaanitud:Roboti käigukasti määrdevahetus, asendiregulaatori lõtku kontroll, turvablokeeringu kontroll.

 

KKK

 

K: Kas mitte{0}}programmeerija saab süsteemi pärast installimist kasutada?

V: Jah. Kaasaegsed õpperipatsid pakuvad intuitiivseid graafilisi liideseid ja juhivad{1}}programmeerimisvõimalusi. Pakume mitmepäevast operaatorikoolitust, mis hõlmab põhilisi toiminguid, programmide valikut ja tavapärast hooldust.

K: Kuidas käsitleme osade sobitamise{0}}variatsioone eelnevatest lõikamis- ja painutusprotsessidest?

V: Väiksemate variatsioonide korral kontrollib valikuline puuteandur osa asukohta enne keevitamist, samas kui kaareõmbluse jälgimine reguleerib keevitamise ajal põleti teed dünaamiliselt.

K: Kuidas valida tooriku jaoks õige positsioneerija?

V: Positsioneerija valik sõltub osa kaalust, geomeetriast ja nõutavatest keevisnurkadest. Lihtsad silindrilised osad kasutavad 1-teljelisi pöördseadmeid, samas kui mitmepoolsed kastisõlmed nõuavad 2-teljelisi kald-pööravaid positsioneere.

K: Kas me saame sama raku abil keevitada mitu erinevat toodet?

V: Jah. Kontroller salvestab mitu keevitusprogrammi. Modulaarseadmete kiire-muutmise abil saavad operaatorid tootmist vahetada minimaalse seisakuajaga.

K: Milliseid elektri- ja kommunaalühendusi on vaja?

V: Tavalised paigaldused nõuavad standardset 3-faasilist voolu (380 V / 400 V / 480 V, 50/60 Hz), puhast suruõhku (0,6 MPa pneumaatiliseks kinnitamiseks ja põleti puhastamiseks) ja sihipärast suitsu eemaldamise ühendust.

Kuum tags: mig/mag keevitusrobot, Hiina mig/mag keevitusroboti tootjad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus